Technologien

Vision SMT: Hochrangige Ingenieurskompetenz und umfassende Spitzentechnologie in der Elektronikfertigung

Mit modernster Technologie und Ingenieurkompetenz bietet Ihnen Vision SMT ein unvergleichliches Wertversprechen, das in allen Phasen der Elektronikfertigung Präzision, Qualität und Effizienz bietet.

Innovation und Fachkompetenz zu Ihren Diensten – denn auf die Details kommt es an.

SMD beültetés - Technológia
SMD Bestückung

Präzise SMD Bestückung mit Spitzentechnologie bei Vision SMT

Bei Vision SMT setzen wir unser komplettes technologisches Know-how gezielt ein, um schnelle, präzise und kosteneffiziente Elektronikfertigungslösungen zu bieten. Auf unseren modernen, hochkapazitiven SMT-Linien kombinieren wir Spitzentechnologie, jahrzehntelange Erfahrung und strenge Qualitätskontrollen, um fehlerfreie SMT-Montagen sicherzustellen.

Was macht die technologische Überlegenheit von Vision SMT bei der SMD Bestückung aus?

Zusammen können unsere vier fortschrittlichen, multimodularen SiPLACE SMT-Montagelinien bis zu 300.000 Komponenten pro Stunde bestücken und so Effizienz und Geschwindigkeit für alle Projekte gewährleisten, selbst bei Massenproduktionsaufträgen mit hohem Volumen.

Jede unserer SMT-Linien ist mit integrierten 3D-Lötpasteninspektions- (SPI) und optischen Inspektionssystemen (AOI) ausgestattet, die für eine fehlerfreie Produktion unerlässlich sind. Zur Überprüfung der Qualität von BGA und anderen versteckten Lötstellen verwenden wir Röntgeninspektionsgeräte, um potenzielle Fehler zu erkennen und zu verhindern.

Unsere 10-Zonen-Reflow-Öfen und die Dampfphasenlöttechnologie liefern hochwertige Lötverbindungen, selbst auf den komplexesten 16+-Lagen-Leiterplatten.

Unsere leistungsstarken, automatisierten PCB-Fräs- und Nutzentrennungsgeräte gewährleisten eine präzise Verarbeitung und beschädigungsfreie Komponenten und Leiterplatten während des Panel-Trennprozesses.

Von einfachen einseitigen Leiterplatten bis hin zu Panels mit Tausenden von Komponenten, einschließlich 16+-Lagen-Platinen und BGA-Bauformen mit über 1.000 Pins, wir schaffen alles und unterstützen bis zu 560 einzigartige Komponententypen von 01005 bis 55 mm x 55 mm Größe.

Die Liebe zum Detail des Vision SMT-Engineering-Teams garantiert, dass selbst kleine und sperrige elektronische Komponenten wie CSP-, LGA- und Fine-Pitch-BGA-Bauformen gemäß den strengsten Industriestandards präzise und fehlerfrei zusammengebaut werden.

Mit unseren leistungsstarken SMT-Montagelinien minimieren wir die Produktionskosten und bieten erstklassige Dienstleistungen zu weltweit wettbewerbsfähigen Preisen.

Bei Vision SMT können wir nicht nur Großserien, sondern auch Prototypen und Kleinserien herstellen und so die individuellen Anforderungen unserer Partner erfüllen und schnelle Lieferungen und maßgeschneiderte Lösungen gewährleisten.

Überlassen Sie die Qualität Ihrer Produktion nicht dem Zufall!

Vertrauen Sie auf die hochmoderne SMT-Montagetechnologie von Vision SMT und profitieren Sie von garantierter Zuverlässigkeit, wettbewerbsfähigen Preisen und langlebigen Ergebnissen auf höchstem Leistungsniveau.

THT beültetés - Technológia
THT Bestückung

THT-Montage bei Vision SMT: Präzision und Zuverlässigkeit in der Verarbeitung bedrahteter Bauteile

Vision SMT bietet erstklassige THT-Bestückung basierend auf hochentwickelter Technologie und umfassender Erfahrung. Neben der traditionellen manuellen Montage sichern unsere innovativen „Mascot“-Assistenzsysteme mit Lasermarkierung für Montageposition und Polaritätsanzeige den Erfolg jedes Projekts. Darüber hinaus gewährleisten wir durch unsere weitreichenden Kapazitäten in der Komponentenvorbereitung und -formung eine präzise und effiziente Montage.

Vorteile der fortschrittlichen THT-Montagetechnologie von Vision SMT

Vision SMT unterstützt alle Phasen der THT-Montage, von der Vorbereitung der Komponenten bis zur abschließenden Qualitätsprüfung. Wir nutzen vielseitige, moderne Werkzeuge, um den Kunden maximale Entlastung und Sicherheit zu bieten.
Spezielle THT-AOI-Systeme und Röntgeninspektionen sichern die fehlerfreie und regelkonforme Montage aller THT-Komponenten und minimieren durch menschliche Faktoren verursachte Risiken.

Unsere „Mascot“-Assistenzsysteme und automatisierten Vorbereitungsgeräte gewährleisten präzise Polarität und Positionierung der Bauteile und steigern so die Prozesszuverlässigkeit.

Unsere „Mascot“-Assistenzsysteme und automatisierten Vorbereitungsgeräte gewährleisten präzise Polarität und Positionierung der Bauteile und steigern so die Prozesszuverlässigkeit.
Unsere modernen THT-Bestückungs- und Vorbereitungsanlagen werden von erfahrenen Ingenieuren mit jahrzehntelanger Expertise eingerichtet und überwacht. Die Montage erfolgt durch unser qualifiziertes und zuverlässiges Fachpersonal. Diese Kombination garantiert eine durchgehend makellose Produktqualität. Zusätzlich optimiert unser erfahrenes Ingenieurteam die Produktionsprozesse kontinuierlich mit einem innovativen Ansatz.

Vertrauen Sie bei der Montage bedrahteter Bauteile auf nichts weniger als die bewährte THT-Technologie von Vision SMT, die höchste Qualität und Zuverlässigkeit garantiert.

Vertrauen Sie bei der Montage bedrahteter Bauteile auf nichts weniger als die bewährte THT-Technologie von Vision SMT, die höchste Qualität und Zuverlässigkeit garantiert. Kontaktieren Sie uns, um gemeinsam die optimale Lösung für Ihre Anforderungen zu finden!
Szelektív- és hullámforrasztás - Technológia
Löten

Löten bei Vision SMT: Umfassende Lösungen für höchste Qualität und Effizienz

Bei Vision SMT unterstützen wir unsere Kunden dabei, ihre Produkte schneller, kostengünstiger und effizienter als die Konkurrenz auf den Markt zu bringen. Der Schlüssel dazu sind auch unsere makellose Lötlösungen, realisiert durch hochqualifizierte Fachkräfte und modernste, hochautomatisierte Technologien.

Die Löttechnologie von Vision SMT im Überblick

Unsere umfangreiche Auswahl an Löttechnologien ermöglicht es uns, die optimale Lösung für jedes Projekt zu finden und dabei Kosten sowie Zuverlässigkeit gemäß den Kundenanforderungen zu optimieren.

Unsere Rehm-Reflow-Öfen mit 10+4 Zonen und zentraler Wasserkühlung bieten präzise Temperaturprofile, die perfekte Lötergebnisse für mehrschichtige und großvolumige Produktionen sicherstellen.
Ideal für anspruchsvolle Prototypen und die Produktion komplexer Baugruppen. Das Dampfphasenlöten gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeübertragung und minimiert thermische Belastungen sowie Oxidation. Aufgrund ihrer Zuverlässigkeit ist diese Technologie besonders in der Medizin- und Verteidigungsindustrie gefragt.

Mit vier Hochleistungs-Selektivlötmaschinen löten wir empfindliche Komponenten präzise und ohne Schäden an wärmeempfindlichen Elementen – mit hoher Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit.

Unsere Wellenlötanlagen ermöglichen schnelles und kostengünstiges Löten bedrahteter Bauteile in großen Serien und sind ideal für hohe Durchsatzmengen bei mittleren und großen Stückzahlen.

Für höchste Präzision garantieren unsere Roboterlötlösungen 100 % Wiederholbarkeit, gleichbleibende Qualität und exakte geometrische Genauigkeit durch präzise Wärmeübertragung.

Perfekt für die Verbindung flexibler und starr-flexibler Leiterplatten, FFC/FPC-Kabel und empfindlicher Displays, reduziert unsere Hot-Bar-Technologie die thermische Belastung erheblich.

Speziell für Edelmetallkontakte in Batterien und Präzisionsanwendungen, bietet unsere Punktschweißtechnologie langlebige Verbindungen mit herausragender Beständigkeit.

Vermeiden Sie Lötprobleme und setzen Sie auf die umfassende Löttechnologie von Vision SMT für die besten Ergebnisse.

Kontaktieren Sie uns und lassen Sie uns die optimale Lösung für Ihr Projekt finden!

Lakkozás és bevonatolás - Technológia
Schutzbeschichtung

Kompromissloser Oberflächenschutz – unser Versprechen bei Vision SMT

Bei Vision SMT sind Schutzbeschichtungen ein unverzichtbarer Teil unseres umfassenden Qualitätsangebots. Mit modernster Technologie gewährleisten unsere Spezialisten, dass die Produkte unserer Kunden optimal gegen Umwelteinflüsse geschützt werden – für maximale Zuverlässigkeit und Langlebigkeit.

Was zeichnet die Oberflächenschutztechnologie von Vision SMT aus?

Unsere leistungsstarke, automatisierte Nordson ASYMTEK-Beschichtungslinie schützt Elektronik zuverlässig vor Vibrationen, Feuchtigkeit, Staub, Chemikalien und extremen Temperaturen und sorgt so für maximale Haltbarkeit.

Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologie tragen wir Schutzbeschichtungen mit höchster Genauigkeit und Konsistenz auf und gewährleisten dauerhaften Schutz sowie erstklassige Qualität.

Unsere vollautomatische Beschichtungsanlage verarbeitet Polyurethan-, Acryl- und Silikonbeschichtungen, die für verschiedene Anwendungen ausgelegt sind. Die Beschichtungslinie unterstützt zudem UV-gehärtete und UV-freie Varianten.
Unsere Spezialisten bieten dank jahrzehntelanger Erfahrung herausragende Unterstützung im Bereich Oberflächenschutz und finden für jeden Kunden die optimale Lösung, die erstklassige Qualität und Kosteneffizienz vereint.

Ein erfahrenes Team und die fortschrittlichste Oberflächenschutztechnologie – das ist Vision SMT.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um sicherzustellen, dass Ihr Produkt bestens geschützt ist!

Tesztelés- és programozás - Technológia
Testen & Programmieren

Testen und Programmieren bei Vision SMT für garantiert fehlerfreie Produkte

Bei Vision SMT vereint unsere Programmier- und Testabteilung klassische und moderne Technologien, um sicherzustellen, dass Leiterplatten und Endprodukte höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser umfassendes Leistungsspektrum umfasst die Programmierung integrierter Schaltkreise, Funktionsschaltungstests (FCT), In-Circuit-Tests (ICT) und Flying-Probe-Tests sowie die Entwicklung und Herstellung von FCT- und ICT-Testgeräten – alles gestützt auf fundiertes technisches Know-how.

Was sind die Stärken unserer Test- und Programmierlösungen?

Durch die Anwendung einer Vielzahl produktspezifischer Testtechnologien stellt Vision SMT sicher, dass unsere Kunden nur einwandfreie elektronische Komponenten erhalten.
Unser erfahrenes Ingenieurteam identifiziert konsequent die optimalen Testmethoden und kann bei Bedarf hausintern kundenspezifische Testtools entwickeln.
Unser Angebot an Programmiertools deckt alle wichtigen klassischen und modernen IC-Produktfamilien ab, mit Programmiergeräten, Herstellerschnittstellen und unserer proprietären universellen Programm-Flashing-Software, die eine zuverlässige und fehlerfreie Programmierung der Produkte unserer Kunden ermöglicht.

Unsere modernen, automatisierten Testlösungen liefern zuverlässige Ergebnisse und ermöglichen unseren Kunden erhebliche Zeit- und Kosteneinsparungen.

Maßgeschneiderte FCT-Tools erfüllen spezifische Kundenanforderungen und ermöglichen gründliche Funktionstests elektronischer Schaltungen, um höchste Qualität sicherzustellen.

Die proprietären ICT-Systeme von Vision SMT, die in Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern entwickelt wurden, führen schnelle, automatisierte Messungen durch und machen die Fehleridentifizierung und Tests in großen Stückzahlen deutlich effizienter.

Unsere flexiblen, nicht-invasiven Flying Probe-Lösungen ermöglichen schnelle und genaue Tests für unbestückte Leiterplatten, Prototypen und Kleinserienprodukte.

Perfekt ausgereifte Test- und Programmiertechnologie von Vision SMT für den Erfolg Ihrer Projekte!

Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und ein individuelles Angebot!

Press-fit - Technológia
Press-Fit Technologie

Effizienz, Reparaturfähigkeit und Nachhaltigkeit bei Vision SMT

Im Rahmen unserer umfassenden Lösungsansätze bietet Vision SMT sowohl herkömmliche als auch spezialisierte Einpresstechnologie für Komponenten, die Drehmomentkontrolle erfordern, und wo Gehäusemontage mit Einpressverfahren durchgeführt wird. Dieser lötfreie Ansatz steigert die Qualität und Zuverlässigkeit der Komponenten und ist besonders wichtig für unsere Kunden in Schlüsselindustrien.

Warum sollten Sie sich auf die Press-Fit Technologie von Vision SMT verlassen?

Lötfreie Lösungen verbrauchen weniger Material und reduzieren Abfall, was den ökologischen Fußabdruck verringert. Zudem ist der Energieverbrauch geringer, was zur nachhaltigen Produktion beiträgt.

Einpressverbindungen bieten oft höhere Festigkeit und Haltbarkeit als Lötverbindungen und gewährleisten außergewöhnliche mechanische Stabilität.

Lötfreie Lösungen verbrauchen weniger Material und reduzieren Abfall, was den ökologischen Fußabdruck verringert. Zudem ist der Energieverbrauch geringer, was zur nachhaltigen Produktion beiträgt.

Unsere hochentwickelte Ausrüstung erlaubt das präzise Einpressen von Standard- und Spezialkomponenten sowie die Montage von Gehäusen mit Presspassungen und Ultraschallschweißen. Die Technologie gewährleistet eine konstante Drehmomentkontrolle und sichere Verbindungen, was die Fehlerquote minimiert.
Unsere Presspassungslösungen erfüllen die strengen Standards der Automobilindustrie und sind damit ideal für anspruchsvolle Einsatzumgebungen.

Vertrauen Sie auf das erfahrene Ingenieurteam und die fortschrittliche Press-Fit Technologie von Vision SMT.

Kontaktieren Sie uns, um Ihre nächsten Schritte zu besprechen!

Egyedi összeszerelő állomások - Technológia
Montagestationen

Vision SMT garantiert höchste Qualität bis ins kleinste Detail

Bei Vision SMT übernehmen wir den gesamten Entwicklungs- und Produktionsprozess – vom Konzept bis zum fertigen Produkt im Verkaufsregal. Die mechanische Montage spielt dabei eine zentrale Rolle und findet in unserem speziell ausgestatteten Montagebereich auf medizintechnischer Qualität statt. Dank erfahrenem Personal und maßgeschneiderten Stationen garantieren wir eine schnelle und fehlerfreie Durchführung, sei es beim Schrauben, Kleben, in der Heißschmelztechnologie, beim Ultraschallschweißen oder bei anderen Befestigungs- und Montagetechniken.

Welche Lösungen bieten die kundenspezifischen Montagestationen von Vision SMT?

Gewährleisten präzises und schnelles Befestigen.

Effizientes Schneiden, Biegen, Formen von Leitungen und Bauteilreinigung.

Vision SMT führt umfassende, abschließende Funktionstests der Produkte durch.

Fortschrittliche Technologie für präzise Kontrolle und vollständige Rückverfolgbarkeit.

Eine große Auswahl an zuverlässigen Handwerkzeugen für jeden Vorgang.

Optimierte Geräte für effiziente Prozesse mit hoher Wiederholgenauigkeit.

Sicherstellung der genauen Positionierung und Sicherung elektronischer Komponenten und Platinen.

Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter arbeiten in einer komfortablen, sicheren und ESD-geschützten Umgebung.

Aufzeichnung und Analyse von Produktionsprozessen zur präzisen Produktidentifizierung und Rückverfolgbarkeit entlang der Lieferkette.

Wählen Sie Vision SMT – wir übernehmen alles von der Entwicklung bis zum fertigen Produkt komplett intern!

Kontaktieren Sie uns noch heute, um die Details zu besprechen!

Röntgenes termékellenőrzés - Technológia
Röntgeninspektion, X-Ray

Röntgentechnologie: Ein Eckpfeiler der Qualitätskontrolle bei Vision SMT

Bei Vision SMT optimieren wir die Qualitätskontrolle elektronischer Komponenten und Baugruppen durch modernste Röntgentechnologie. Diese ermöglicht nicht nur eine effiziente Komponentenzählung für reibungslose Lieferkettenprozesse, sondern bietet auch eine umfassende Inspektion. Durch diese präzise Prüfung stellen wir sicher, dass wir makellose, qualitativ hochwertige Produkte liefern, die ihre vorgesehenen Funktionen langfristig und zuverlässig erfüllen.

Welche Technologien und Stärken definieren die Röntgenproduktinspektion bei Vision SMT?

Unsere drei 3D-AXI-Röntgengeräte ermöglichen eine gründliche Erstmusterprüfung sowie Stichproben- oder sogar 100%-Kontrollen.
Mithilfe fortschrittlicher, schneller Querschnittsbildgebung können wir Leiterplatten und vollständig montierte (Box-Build-)Produkte prüfen, ohne das Gehäuse zu öffnen.

90°- (2D) und 45°- (3D) Röntgeninspektionen identifizieren zuverlässig potenzielle Probleme und gewährleisten höchste Genauigkeit.

Unsere modernen Röntgensysteme prüfen versteckte Lötstellen und interne Strukturen gründlich und decken Defekte auf, die mit optischen Verfahren nicht erkennbar wären.
Unsere Röntgen- und Qualitätskontrollsysteme werden von Ingenieuren und Technikern mit jahrzehntelanger Erfahrung bedient. Sie garantieren eine präzise und kompetente Analyse und geben unseren Kunden die Sicherheit, dass unsere elektronischen Produkte ihre Erwartungen übertreffen.

Setzen Sie bei Ihrem Projekt auf die zuverlässige Technologie von Vision SMT.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu besprechen, wie wir Ihren Geschäftserfolg unterstützen können!