Menü
Menü
Menü
Menü
A legmodernebb technológia és mérnöki szaktudás segítségével a Vision SMT páratlan értékajánlatot kínál Önnek, mely egyszerre nyújt pontosságot, minőséget és hatékonyságot az elektronikai gyártás minden szakaszában.
Az egyszerű, akár egyoldalas áramköri lapoktól a többezer komponenssel szerelt, 16+ rétegű, 1000+ érintkezős BGA tokozású alkatrészekkel szerelt panelekig mindent ránk bízhatnak ügyfeleink, mindezt akár 560 egyedi alkatrésztípusra, a 01005-től az 55mm x 55mm termékméretig.
A Vision SMT mérnöki csapatának minden részletre kiterjedő figyelme garantálja, hogy még az olyan apró és körülményes elektronikai alkatrészek, mint a CSP, LGA és fine-pitch BGA tokozások is pontosan és hibamentesen kerüljenek beültetésre, a legszigorúbb ipari szabványok szerint.
A Vision SMT-nél nemcsak nagy szériás gyártást vállalunk, hanem prototípusok és kis sorozatok esetén is teljesítjük partnereink egyedi igényeit, biztosítva a gyors szállítást és a testre szabott megoldásokat.
Támaszkodjon a Vision SMT első osztályú technológiájára az SMD beültetés terén is, és garantáltan nyugodt lehet a kedvező ár, a csúcsteljesítmény és a hosszú élettartam felől! Forduljon hozzánk, és bízza magát számtalanszor bizonyított megoldásainkra!
A Vision SMT rendkívül széles forrasztási palettája lehetőséget nyújt arra, hogy mindig az aktuális feladathoz és a megbízónk elvárásaihoz leginkább illeszkedő megoldást válasszuk ki, biztosítva ezzel a költséghatékony és megbízható gyártást.
Négy darab nagy teljesítményű, gyorsan átállítható és komplex elektronikai alkatrészek kezelésére is képes szelektív forrasztóautomatánk segítségével egyedileg forraszthatók az érzékeny alkatrészek, így elkerülhetjük a hőérzékeny elemek károsodását, és mégis a kézi forrasztásnál jóval nagyobb sebességet és megismételhetőséget érünk el.
Precíziós forrasztási feladatokra robotos megoldásokat alkalmazunk, ahol a 100%-os megismételhetőség, az egyenletes forrasztási minőség és a geometriai pontosság együttes elérése létfontosságú. Robotos forrasztási technológiánknál mód van a hőátadás pontos mérésére is.
A Vision SMT hot-bar forrasztási technológiája ideális a flexibilis és rigid-flex áramkörök, FFC/FPC kábelek összeillesztésére, illetve érzékeny kijelzők forrasztására, minimalizálva a hő okozta stresszt.
Speciális ponthegesztési technológiánk, amelyet elsősorban elemek és akkumulátorok nemesfém érintkezési pontjainál, és egyéb precíziós alkalmazások esetén használunk, biztosítja a rendkívül erős és tartós, évtizedes távlatban megbízható kötéseket.
Bízza magát ezen a téren is a Vision SMT kiemelkedő technológiájára!
Csúcsminőségű technológiánk segítségével a legkülönfélébb bevonatok precíz és egyenletes felvitelére vagyunk képesek, így az időtállóság mellett a kifogástalan minőség is biztosra vehető.
Lépjen kapcsolatba velünk még ma, ha szeretné a legjobb kezekben tudni projektjét!
Modern, automatizált tesztelési megoldásaink megbízható eredményeket hoznak, amely révén megbízóink számottevő időt és összegeket is megspórolhatnak.
A Vision SMT saját tulajdonú, és együttműködő partnereinkkel közösen fejlesztett ICT célberendezései gyors és automatizált méréseket végeznek, amelyekkel a hibák azonosítása és a nagy volumenű tesztelés jelentősen hatékonyabbá tehető.
Forduljon hozzánk bizalommal további információkért és személyre szabott ajánlatért!
A gyorsabban beültethető, forrasztásmentes press-fit technológia segítségével számottevő költséget takarítunk meg ügyfeleink számára, press-fit kialakítású alkatrészek beültetése révén. Félautomata press-fit beültető eszközeinkkel rövidebb gyártási időt is biztosítunk, így a termékek gyorsabban kerülhetnek piacra.
A press-fit technológia esetén a csatlakozások könnyen a forrasztási kötésnél jóval erősebbek és tartósabbak, kiemelkedő mechanikai tulajdonságokkal bírnak.
Keressen minket a következő lépéseket illetően!
A precíz és gyors csavarozás garantált.
Vágás, hajlítás, lábformázás és tisztítás maximális hatékonysággal.
Fejlett technológiát vetünk be a hajszálpontos vezérlés és a teljes körű követhetőség érdekében.
Hatékony és magas megismételhetőségi fokú folyamatokhoz optimalizált berendezések.
Biztosítjuk az elektronikai alkatrészek, kártyák precíz pozicionálását és rögzítését.
Gyártási folyamatok rögzítése és elemzése a pontos termékazonosítás, valamint a nyomonkövethetőség jegyében a teljes ellátási lánc mentén.
Egyeztessük a részleteket még ma!
90°-os (2D-s), valamint 45°-os (3D-s) röntgenvizsgálatok a problémák üzembiztos észleléséért.
Egyeztessünk mielőbb arról, hogy tudjuk támogatni az Ön vállalkozása sikerét!
© Vision SMT Kft. – Minden jog fenntartva!
